Универсальный фрезерный станок Servomill UWF 5

Фрезерная обработка становится легче, точнее и эффективнее за счёт встроенной электроники

• станки Servomill - это новое поколение фрезерных станков
• Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
• высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
• солидная станина станка, тщательно обработанная, с защитной конструкцией
• регулируется за счёт поворачивающейся и подвижной верхней консоли
• легко регулируемые направляющие типа ласточкин хвост по оси Х и широкие прямоугольные направляющие по осям Y и Z
• высокая точность при длительном сроке эксплуатации благодаря встроенным ШВП по всем осям
• закаленные и отшлифованные направляющие централизованно снабжаются смазкой
• поворачивающаяся фрезерная головка с пневматическим зажимом инструмента и двигателем мощностью 3,7 кВт
• бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя с промежуточным редуктором и индикацией числа оборотов на светодиодном дисплее
• ручная подача пиноли с микрометрическим упором ограничения глубины, позволяющая сверлить точные отверстия
• Большой поворачивающийся пульт управления с интегрированным УЦИ

Достоинства Servomill

• Система управления разработана и произведена в Германии
• управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
• постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
• шарико-винтовая пара с предварительным беззазорным натяжением
• серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
•  индикатор нагрузки шпинделя
• электронные маховички по всем осям
• джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
• интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
электронные компоненты - производства германия
допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании

Современный механизм подачи:
перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
Привод с ШВП во всех осях:
сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
Электронные маховички:
микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
Управление джойстиком:
высокое удобство управления при подаче по осям
простота использования при разработке последовательности операций
Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
Постоянная скорость резания:
наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

ввод данных координат
рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
функция виброфильтра
пepeвод мм/дюйм
8-ми языковая навигация дисплея
кaлькyлятop
дисплей с высоким разрешением и четким изображением
высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
оснащено переключателем от радиуса к диаметру
По данному принципу осуществляется и резервное копирование данных
графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
возможна линейная и не линейная коррекция длины